Линия за преработка на чесън на прах е цялостно turnkey решение, предназначено за индустриално производство на висококачествен дехидратиран чесън на прах. Тази напълно автоматизирана система за преработка превръща пресните глави чесън във фин, устойчив при съхранение чесън на прах чрез непрекъснат технологичен процес, който включва разделяне на скилидките, обелване, измиване, сушене с въздух, нарязване, дехидратация, смилане и опаковане.
Стандартният капацитет на обработка на тази производствена линия е 200 kg/h пресен чесън на вход, като се произвеждат приблизително 50–60 kg/h готов чесън на прах, с ниво на дехидратация около 75%.
Като среднощабно индустриално решение, тази линия за обработка на чесън на прах може да достигне максимален капацитет от 500 kg/h изход на чесън на прах, с дневно производство от 4–5 тона. Тя е изключително подходяща за производители на подправки, предприятия за преработка на храни и мощности за производство на дехидратирани зеленчуци, като осигурява стабилно и ефективно мащабно производство.
Технически спецификации
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Капацитет на входящ чесън в прясно състояние | 200 kg/h |
| Изход на готов чесън на прах | 50–60 kg/h |
| Дневен производствен капацитет | 1.6–2 tons/day |
| Степен на дехидратация | ~75% (fresh to dry) |
| Максимален изход на чесън на прах | 500 kg/h |
| Материал | Food-grade 304 stainless steel |
| Режим на работа | Fully automatic / Continuous operation |
| Захранване | 380V / 50Hz (customizable) |
Производствен работен процес на линията за преработка на чесън на прах
Линията за преработка на чесън на прах работи чрез осем интегрирани етапа, осигурявайки максимална ефективност и качество на продукта от суровината до пакования прах.
Етап 1: Разделяне на скилидките чесън
Пресните глави чесън се подават в машината за разделяне на скилидки чесън, която използва центробежна сила и гумени валяци, за да разпадне главите на отделни скилидки без да ги поврежда. Този подготвителен етап осигурява равномерно подаване за последващите операции по белене.
Етап 2: Сухо белене
Разделените скилидки постъпват в машината за сухо белене на чесън, която използва сгъстен въздух и циклонна технология за отстраняване на външните люспи. Този екологичен метод за сухо белене елиминира разхищението на вода и запазва целостта на скилидките, като постига степен на белене над 95%.
Етап 3: Измиване & Почистване
<pОбелените скилидки чесън преминават през щателно почистване в bubble surfing washing machine с високонапорни разпръсквателни дюзи. Тази двудействаща система отстранява остатъчни частици от обвивката, повърхностни замърсявания и селскостопански остатъци, като същевременно запазва качеството на карамфила.
Етап 4: Сушене с въздух
Измитите скилидки преминават през система за сушене с въздушен нож, която бързо отстранява повърхностната влага чрез високоскоростен филтриран въздух. Тази важна стъпка предотвратява появата на водни петна и подготвя скилидките за оптимално рязане.
Етап 5: Прецизно нарязване
Изсушените скилидки чесън се нарязват равномерно с помощта на джинджифил garlic slicer машина с регулируеми настройки на ножа. Постоянната дебелина на резена (обикновено 2–4 mm) осигурява равномерно обезводняване и намалява времето за смилане в следващите етапи.
Етап 6: Непрекъснато обезводняване
Листчетата чесън постъпват в индустриална партидна машина за сушене на чесън, която е един от ключовите компоненти, определящи общия капацитет на производствената линия. Системата предлага няколко варианта за нагряване, включително електрическо нагряване, парно нагряване, газово нагряване или сушене с термопомпа. Тя позволява прецизен контрол на температурата между 50–70°C, като ефективно запазва летливите съединения и естествения аромат на чесъна, докато намалява крайната влажност до под 6%.
Етап 7: Фино смилане
Дехидратираните слайсове чесън се смилат до фин прах с помощта на многофункционална мелачна машина с регулируеми настройки за финост (стандарт 60–100 mesh). Камерата за смилане работи при контролирана температура, за да предотврати отделянето на масло и да запази добрата сипливост на праха.
Етап 8: Опаковане
Готовият чесън на прах се транспортира автоматично към оборудването за опаковане на прахообразни продукти със системи за улавяне на прахта. Възможностите за опаковане включват големи торби (10–25 kg) за B2B дистрибуция или готови за продажба пликове с промиване с азот за по-дълъг срок на годност.
Предимства на производствената линия за чесън на прах
Проектирана за безопасност на храните
Всички контактни повърхности, изработени от хранителна неръждаема стомана 304, осигуряват съответствие с международните стандарти за безопасност на храните (HACCP, FDA, CE). Затворената обработваща среда минимизира риска от замърсяване.
Проектиран за безопасност на храните
Всички контактни повърхности, изработени от хранителна неръждаема стомана 304, осигуряват съответствие с международните стандарти за безопасност на храните (HACCP, FDA, CE). Затворената обработваща среда минимизира риска от замърсяване.
Енергийно ефективен дизайн
Непрекъснатата мрежеста лентова сушилня рециклира 70–80% от нагрятия въздух, като значително намалява разхода на енергия в сравнение с партидните сушилни системи. Множество варианти на източник на топлина позволяват оптимизация според местните разходи за комунални услуги.
Запазено качество на продукта
Контролираното сушене при ниска температура (50–70°C) защитава термочувствителните алицинови съединения и летливите масла, отговорни за характерния аромат и здравословните свойства на чесъна. Крайното съдържание на влага под 6% осигурява стабилност при съхранение в продължение на 12–24 месеца.
Мащабируема конфигурация
Въпреки че стандартната производствена линия произвежда 60 kg/h чесън на прах, модулният ѝ дизайн позволява капацитетът да бъде увеличен до 500 kg/h чрез модернизиране на сушилната система. Освен това могат да се интегрират допълнителни модули за смилане, за да се отговори на по-високи изисквания за производство на чесън на прах.
Минимални изисквания за труд
Напълно автоматизираната PLC система за управление със сензорен интерфейс намалява необходимостта от оператори до 2–3 души на смяна, като минимизира разходите за труд и човешките грешки.
Приложения & Крайни продукти
Тази производствена линия произвежда висококачествен чесън на прах, подходящ за:
- Индустрия за подправки & овкусители: Чист чесън на прах, смеси с чеснова сол, смесени подправки
- Хранително производство: Съставки за готови ястия, основи за супи, формули за сосове
- Фармацевтика и здравеопазване: приготвяне на екстракт от алицин, съставки за хранителни добавки
- Търговска дистрибуция: пакетирани под потребителска марка подправки, продукти с частна марка
Техническо предложение за производствена линия за чесън на прах 50–60 kg/h
Обща производствена мощност
- Стандартен капацитет на обработка: 200 kg/h входящ пресен чесън
- Изход от готов чесън на прах: ок. 50–60 kg/h (скорост на дехидратация ~75%)
- Конфигурация на линията:
- Разделяне на скилидките: 400 kg/h
- Нарязване: 500 kg/h
- Смилане: 50–100 kg/h
- Проектирана като средномащабна производствена линия с дневен добив от 1.6–2 тона чесън на прах
Технически спецификации на отделното оборудване
| Оборудване | Модел | Мощност | Напрежение / Фаза | Размери (mm) | Капацитет | Основни параметри |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Елеватор | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | Включени 2 броя |
| Сепаратор за скилидки чесън | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/h | Тегло: 130 kg |
| Машина за обелване на чесън | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/h | Тегло: 150 kg |
| Въздушен компресор | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | Тегло: 180 kg |
| Машина за рязане | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/h | Дебелина на резените: регулируема 3–20 mm, Тегло: 160 kg |
| Сушилня | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 тави, вътрешен размер: 600×600×1500 |
| Мелеща машина | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/h | Финност: 20–120 mesh, размер на подаване <12 mm |
Подпомагаща информация & доставка
- Гаранция: 24 месеца
- Срок за доставка:
- 10–20 работни дни до китайското пристанище след потвърждение на поръчката
- +5–7 дни за персонализиране на напрежението
- Следпродажбено обслужване:
- 24/7 онлайн поддръжка
- Доживотен технически сервиз
- Предоставя се ръководство на английски + видеоклип за работа
Защо да изберете линия за обработка на чеснов прах Taizy?
С богат опит в производството на оборудване за обработка на чесън, Taizy Machinery предлага цялостни решения, подкрепени от:
- Доказан опит в износа: Оборудване, доставено в 20+ държави, включително региони за обработка на чесън
- Възможност за персонализиране: Напрежението, капацитетът и разположението се адаптират към изискванията на вашето предприятие
- Пълна поддръжка: Надзор при монтажа, обучение на оператори и наличност на резервни части
- Осигуряване на качеството: Производство със сертификат ISO и съответствие с CE
