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    Machine de tri de vers de farine | Séparateur automatique de Tenebrio molitor

    La machine automatique de tri des vers de farine traite 400 à 600 kg/h. Elle sépare avec précision les larves, le frass, les peaux, les pupes et les insectes morts grâce à l’automatisation.

    La machine de tri des vers de farine de Taizy est un système de séparation automatisé entièrement intégré, conçu pour les exploitations commerciales d’élevage de vers de farine. Ce trieur automatique d’insectes combine trois unités modulaires — un séparateur principal, une unité de tri secondaire et un trieur optique par couleur — pour assurer un traitement complet dans un flux de travail continu. Capable de traiter 400–600 kg de larves fraîches par heure, ou 500–700 kgde vers de farine pré-séchés avec le trieur de couleur installé, ce séparateur de tenebrio remplace le tri manuel fastidieux par une automatisation de précision.

    Barley Worm Separating Equipment
    Équipement de séparation des vers d’orge

    Contrairement aux équipements de tamisage de base, cette machine de transformation des vers de farine réalise simultanément plusieurs tâches de séparation : élimination des déjections, extraction des peaux et des débris, collecte des poussières, calibrage en gros/moyens/petits larves, ainsi que la séparation des pupes et des insectes morts du lot sain. Les variateurs de fréquence contrôlent à la fois la vitesse du tapis convoyeur et le débit d’air du ventilateur, permettant aux opérateurs d’affiner les réglages selon les différentes tailles de larves et les conditions d’humidité. La conception fermée anti-poussière, les tamis à changement rapide et la configuration mobile rendent cet équipement de calibrage des insectes adapté aussi bien aux petites fermes d’élevage qu’aux grandes installations commerciales.

    https://youtu.be/TZSOMXZaSiw?si=FS1FcQJv6cgYAjie

    Quelles fonctions possède une machine de tri des vers de farine ?

    Cette machine intègre plusieurs fonctions dans un seul système. Le déroulement du processus est fluide et efficace, tandis qu’une série de fonctionnalités de conception pratiques améliore l’expérience d’utilisation globale.

    Fonctionnement synchrone intégré

    La machine suit un flux de travail entièrement synchronisé. Elle est conçue selon la logique de tamisage du fumier en premier, suivi du retrait de la peau et de l’aspiration des poussières, puis du tri des vers de farine. Elle réalise en un seul processus le calibrage des vers de farine vivants, ainsi que la séparation des vers morts et des pupes, sans nécessiter de manutention manuelle secondaire des matériaux.

    Ajustement flexible des paramètres

    Tous les paramètres de fonctionnement peuvent être ajustés librement. La vitesse des bandes de tri à double couche et le débit d’air du souffleur peuvent être contrôlés indépendamment. La section de calibrage des vers de farine est équipée d’un système à fréquence variable, ce qui la rend adaptée à différentes tailles de vers de farine et à diverses conditions de tri.

    Tri secondaire fin

    L’unité de tri secondaire effectue un processus de criblage supplémentaire sur le matériau. Les vers de farine de niveau inférieur sont soulevés et convoyés, tandis que les vers de farine sains sont automatiquement renvoyés vers la machine principale pour un nouveau tri. Les pupes, les vers morts et les impuretés sont acheminés de manière uniforme vers le trieur optique.

    Tri intelligent des couleurs et élimination des impuretés

    Le trieur optique utilise des capteurs de couleur haute précision pour identifier et éliminer avec exactitude les vers de farine morts noirs et diverses impuretés d’élevage, améliorant ainsi encore la pureté du produit final.

    Conception fermée, anti-poussière et respectueuse de l’environnement

    La structure fermée de criblage du fumier est équipée de sacs de collecte dédiés. Les peaux de vers de farine et la poussière sont toutes collectées de manière centralisée, ce qui limite efficacement les émissions de poussière et maintient un environnement de travail propre et ordonné.

    Utilisation, maintenance et mobilité pratiques

    La machine est conçue pour un démontage et une maintenance faciles. Les grilles à fumier et les grilles de calibrage peuvent être rapidement retirées et remplacées. Le capot antipoussière et le boîtier de commande de la machine principale peuvent être ouverts librement, ce qui permet aux opérateurs d’observer l’état de fonctionnement de la machine et d’effectuer facilement l’entretien courant. Le système offre également une grande adaptabilité au site. L’ensemble de la machine est équipé de roulettes pivotantes avec fonction de frein, ce qui permet de la déplacer et de la fixer librement en intérieur, sans contrainte liée à l’agencement de l’atelier.

    Matériaux adaptés

    La machine de tri combinée Taizy pour vers de farine est principalement utilisée pour le traitement de matériaux mélangés de vers de farine. Les matériaux adaptés comprennent des vers de farine vivants de grande, moyenne et petite taille, à différents stades de croissance, ainsi que les déjections de vers de farine, les mues, les nymphes, les vers de farine morts naturellement et de მცირე量 d’impuretés d’élevage générées au cours du processus d’élevage.

    La machine est adaptée à deux grands types de traitement : les vers de farine vivants frais et les vers de farine pré-séchés. Pour les matières premières contenant des feuilles de légumes, des pelures de fruits et d’autres matériaux susceptibles de provoquer facilement des obstructions, la machine peut être modifiée avec un ventilateur externe afin d’élargir son champ d’adaptabilité aux matériaux.

    En remplaçant les tamis par des spécifications différentes, la machine peut trier les vers de farine à tous les stades de croissance, des larves du premier stade aux vers de farine adultes pleinement développés. Cela permet à l’équipement de couvrir l’ensemble du processus de tri requis pour l’élevage de vers de farine et les opérations de transformation primaire.

    Mealworm Sorting Machine Applications
    Applications de la machine de tri des vers de farine

    Spécifications techniques

    Séparateur principal

    ÉlémentSpécification
    Puissance2.85 kW
    Dimensions190 × 78 × 129 cm
    Poids285 kg
    Maille standardSupérieure 26 mesh, inférieure ouverture de 3mm / 2mm
    FonctionsTamisage des déjections, élimination des peaux, extraction de la poussière, calibrage primaire, séparation initiale des pupes/insectes morts
    Main Mealworm Sorting Unit
    Unité principale de tri des vers de farine

    Trieur secondaire

    ÉlémentSpécification
    Puissance0.46 kW
    Dimensions250 × 80 × 139 cm (max height)
    Poids124 kg
    FonctionsTri secondaire, élévation des larves, recirculation des insectes sains, convoyage directionnel des débris
    Secondary Mealworm Sorting Uni
    Unité secondaire de tri des vers de farine

    Trieur de couleurs

    ÉlémentSpécification
    Puissance0.8 kW (compresseur d’air à prévoir séparément)
    Dimensions100 × 40 × 110 cm
    Poids45 kg
    FonctionsReconnaissance des couleurs, élimination de précision des insectes morts noirs et des impuretés
    Color Sorter
    Trieur de couleurs

    Système combiné

    ÉlémentSpécification
    Puissance totale4.1–4.8 kW
    Poids total420 kg
    Dimensions combinées5.1 × 0.8 × 1.28 m
    Alimentation électrique220V / 50Hz single-phase

    Capacité de traitement

    Type de matériauConfigurationDébit horaire
    Larves vivantes fraîchesSans trieur de couleurs400–600 kg/h (800–1000 jin/h)
    Vers de farine pré-séchésAvec trieur de couleurs500–700 kg/h (1000–1400 jin/h)

    Remarque : les petites larves, les déjections et les peaux sont exclus des mesures de production.

    High Efficiency Mealworm Sorting Machine
    Machine de tri des vers de farine à haute efficacité

    Structure mécanique de la machine de tri des vers de farine

    Principaux composants de la machine de tri des vers de farine

    N°Nom de la pièce (anglais)N°Nom de la pièce (anglais)N°Nom de la pièce (anglais)
    1Trémie16Plaque coulissante pour vers de farine31Roue de rouleau principale
    2Tamis supérieur17Roue d’entraînement du tamis inférieur32Petite plaque coulissante
    3Boîte de décharge du fumier18Roue d’entraînement du petit moteur33Roue de l’arbre de brosse
    4Châssis de la machine19Tube de sortie d’air34Brosse
    5Convoyeur de tri20Roue d’arbre principal du grand moteur35Roue du moteur
    6Couvercle de collecte des peaux21Roues pivotantes fixes36Moteur vibrant
    7Tamis inférieur22Moteur à vitesse variable37Cadre de l’unité vibrante
    8Sortie pour vers de farine moyens23Grand moteur38Ressort
    9Sortie pour petits vers de farine24Petit moteur39Câble d’alimentation de l’unité secondaire
    10Ventilateur de collecte des poussières25Câble d’alimentation40Entrée d’alimentation du trieur de couleur
    11Roues pivotantes orientables26Interrupteur principal de la machine41Interrupteur
    12Roue de l’arbre d’entraînement du tamis supérieur27Cadre de support des sacs42Sortie de vers de farine sains du trieur de couleur
    13Roue d’entraînement du moteur à vitesse variable28Interrupteur de la trémie43Sortie de vers de farine morts du trieur de couleur
    14Rouleau principal du convoyeur de tri29Cadre de l’unité de tri secondaire——
    15Roue de l’arbre de brosse30Grande plaque coulissante——
    Outlet of the Mealworm Screening Machine
    Sortie de la machine de criblage des vers de farine

    Comment fonctionne la machine de tri des vers de farine ?

    Étape 1 : séparation primaire (unité principale)

    La matière première entre dans le séparateur principal, où des tamis à mailles éliminent les déjections et les fines impuretés. Des ventilateurs intégrés extraient les mues et la poussière vers des sacs de collecte. Le tapis de tri à double couche sépare les larves par taille, tandis que la séparation préliminaire distingue les larves saines des pupes et des insectes morts.

    Étape 2 : raffinage secondaire (unité secondaire)

    Les larves trop petites ou mal positionnées sont transférées vers le trieur secondaire pour une nouvelle évaluation. Les spécimens sains reviennent automatiquement vers l’unité principale pour un nouveau classement, tandis que les pupes, les insectes morts et les débris restants avancent vers le trieur optique.

    Étape 3 : purification optique (trieur optique)

    Des capteurs couleur de haute précision identifient et éjectent les larves mortes noires ainsi que les impuretés résiduelles. Cette étape finale de purification atteint une précision de séparation supérieure à 99 % dans des conditions de fonctionnement standard à 25 °C et au-delà.

    Yellow Mealworm Screening Machine
    Machine de criblage pour ténébrions jaunes

    Quels sont les avantages de la machine de tri des ténébrions TZ-6 ?

    Associé à la structure de l’équipement, aux paramètres techniques et aux scénarios d’application réels, ce produit présente d’importants avantages globaux.

    Consommation d’énergie rentable

    L’ensemble de la machine fonctionne avec une alimentation secteur standard 220V, 50Hz. Elle peut être installée et utilisée dans des fermes ordinaires sans modifier le système électrique existant.

    La configuration électrique est la suivante :

    • Puissance de la machine principale : 2.85 kW
    • Puissance de l’unité de tri secondaire : 0.46 kW
    • Puissance du trieur de couleurs : 0.8 kW
    • Puissance totale : 4.1–4.8 kW

    La consommation d’énergie est raisonnable et efficace.

    La machine doit être équipée d’un câble en cuivre à âme nationale standard de 6 mm² et d’un interrupteur ou d’une prise dédiée d’une capacité nominale de 20A ou plus afin d’assurer un fonctionnement sûr. La prise, la tension d’alimentation et les autres exigences électriques peuvent également être personnalisées selon les besoins du client.

    Fonctionnement stable

    La machine principale pèse 285 kg, l’unité de tri secondaire pèse 124 kg et le trieur de couleur pèse 45 kg, pour un poids total de 420 kg pour l’ensemble du système.

    La structure est réalisée en matériaux robustes, garantissant de faibles vibrations et un fonctionnement stable pendant l’utilisation, avec un risque minimal de déplacement.

    Chaque unité est conçue de manière rationnelle en termes de dimensions. Après assemblage, la longueur totale de la machine est de 5.1 meters, ce qui permet une installation facile dans les ateliers agricoles standard.

    Haute précision de tri

    Grâce à un traitement en trois étapes — criblage primaire par la machine principale, tri secondaire par l’unité secondaire et élimination intelligente par le trieur de couleur — la machine atteint un taux de pureté de tri supérieur à 99% dans des conditions de fonctionnement standard à 25°C et au-delà.

    Elle peut séparer avec précision les vers de farine vivants en bonne santé, les vers morts, les nymphes et les impuretés.

    Options de combinaison flexibles

    Les utilisateurs peuvent configurer librement l’équipement selon les exigences de production :

    • L’utilisation de la machine principale + l’unité de tri secondaire permet de réaliser le processus complet de tri de base
    • L’ajout du trieur de couleur permet une séparation complète des vers morts et des impuretés, répondant aux normes de traitement des produits haut de gamme

    Large plage d’adaptabilité

    La machine est équipée de plusieurs types de tamis standard. Différentes tailles de mailles et ouvertures peuvent être remplacées selon les besoins, ce qui la rend adaptée aux vers de farine à différents stades de croissance.

    Il prend également en charge la modification du ventilateur externe, ce qui aide à résoudre les problèmes de colmatage causés par des matières premières contenant de fortes proportions d’impuretés.

    Utilisation simple

    L’agencement du contrôleur de vitesse et du variateur de fréquence est clair et facile à comprendre. Les opérateurs peuvent maîtriser la machine après une courte formation.

    Les problèmes courants tels que le décalage du tapis de tri et le remplacement du tamis sont traités avec des solutions standardisées, rendant l’utilisation quotidienne simple et sans souci.

    Mealworm Grading & Sorting Machine
    Machine de tri et de calibrage des vers de farine

    Pourquoi choisir la machine de tri des vers de farine Taizy ?

    Certifications

    CertificationNorme
    Gestion de la qualitéISO9001
    Norme de sécuritéCE
    ContrôleSGS / TUV

    Besoin en puissance

    ÉlémentSpécification
    Tension220V / 50Hz
    Puissance4.1–4.8 kW
    CâblageFil de cuivre de 6mm²
    CircuitDisjoncteur dédié 20A + mise à la terre

    Service & Assistance

    • Garantie 1 an
    • Assistance vidéo à distance
    • Conseils d’installation
    • Fourniture de pièces de rechange
    • Mise en service sur site en option
    Our Certifications
    Nos certifications

    Foire aux questions

    La machine peut-elle être intégrée à une ligne de production de vers de farine existante ?

    Oui. Le système est conçu avec des interfaces d’entrée et de sortie modulaires, ce qui permet de le raccorder directement aux convoyeurs d’alimentation, aux systèmes de séchage ou aux lignes de conditionnement existants sans modifications structurelles majeures.

    Quelle est la durée de vie attendue de la machine en fonctionnement continu ?

    Dans des conditions normales d’utilisation commerciale et avec un entretien courant, la structure principale dure généralement 8–10 ans. Les pièces d’usure telles que les tamis, les courroies et les ventilateurs sont des consommables et peuvent nécessiter un remplacement périodique selon l’intensité du traitement.

    À quelle fréquence la machine doit-elle être nettoyée pendant l’exploitation quotidienne ?

    Pour les sites à forte capacité, un nettoyage est généralement recommandé toutes les 8–12 heures de fonctionnement continu, en particulier pour les tamis et les unités de collecte des poussières afin de maintenir un flux d’air constant et une efficacité de séparation optimale.

    La précision du tri peut-elle être affectée par les variations d’humidité ou de température ?

    Oui, les conditions environnementales peuvent influencer les performances. Une humidité élevée peut augmenter l’adhérence entre les larves et les débris, tandis que des températures basses peuvent réduire l’activité larvaire. Des conditions stables entre 20–30°C et une humidité contrôlée donnent des résultats optimaux.

    Quel niveau de formation de l’opérateur est requis ?

    Une formation de base à l’utilisation suffit. La plupart des opérateurs peuvent apprendre l’alimentation, le réglage des paramètres et les procédures de nettoyage en 1–2 jours. Aucune compétence mécanique ou électrique spécialisée n’est requise.

    La machine peut-elle traiter plusieurs espèces d’insectes ou uniquement Tenebrio molitor ?

    Le système est principalement optimisé pour Tenebrio molitor (mealworms). Bien qu’il puisse traiter des larves de taille similaire, la précision de séparation peut diminuer pour des espèces mélangées sans recalibrage des paramètres et essais préalables.

    Comment la constance de la qualité du produit est-elle assurée d’un lot à l’autre ?

    La constance est maintenue grâce à des systèmes de contrôle de fréquence réglables et à des configurations de tamis standardisées, garantissant un calibrage stable même lorsque la distribution de taille de la matière première varie d’un lot à l’autre.

    Que se passe-t-il si des corps étrangers comme de petites pierres ou du métal pénètrent dans le système ?

    Les petits contaminants non organiques sont généralement retirés lors des premières étapes de criblage. Cependant, l’installation d’une unité de pré-nettoyage ou de séparation magnétique est recommandée pour les matières premières fortement contaminées afin de protéger les composants internes.

    Équipements associés

    Trolley Vegetable Fruit Dryer

    Ce séchoir industriel de type chariot est équipé de chariots de séchage mobiles et de plateaux, disponible en plusieurs modèles. Sa capacité de chargement par lot varie de 60 kg à 480 kg, avec une puissance totale de 6–60 kW. Compatible avec les modes de chauffage électrique, au gaz, par pompe à chaleur et autres, il est largement utilisé pour le séchage des fruits, légumes, herbes, produits aquatiques et matières agricoles.

    Principaux avantages

    • Économie d’énergie et séchage uniforme : La structure entièrement étanche réduit les pertes de chaleur ; l’espacement raisonnable des plateaux assure une déshydratation homogène des matériaux.
    • Configuration flexible : Plusieurs options de chauffage et des plateaux personnalisables s’adaptent à diverses matières premières et conditions de travail.
    • Capacité évolutive : 6 modèles en option couvrent différents besoins de production, avec 24 à 192 plateaux pour la production par lots.
    • Fonctionnement stable : Faible niveau sonore et marche fluide, adapté aux travaux continus de longue durée.
    • Matériau durable : Les plateaux sont en acier inoxydable et en alliage d’aluminium antirouille, conformes aux exigences de transformation alimentaire.
    Automatic Stainless Steel Drying Machine
    Machine de séchage automatique en acier inoxydable

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    Machine de tri de vers de farine | Séparateur automatique de Tenebrio molitor

    La machine automatique de tri des vers de farine traite 400 à 600 kg/h. Elle sépare avec précision les larves, le frass, les peaux, les pupes et les insectes morts grâce à l’automatisation.

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