En février 2026, Taizy Machinery a livré et mis en service avec succès une ligne de lavage de légumes complète à une importante coopérative agricole de Valence, en Espagne. La solution intégrée, comprenant une machine de lavage à bulles de 2,5 mètres, une unité de déshydratation par vibration de 1,8 mètre et un séchoir à air à bande maillée de 3 mètres, a permis au client de traiter jusqu’à 800 kg de produits frais par heure, réduisant le travail manuel de 70 % tout en prolongeant la durée de conservation des produits de 3 à 5 jours grâce à une efficacité de nettoyage et de séchage supérieure.


Contexte du client
Notre client est une coopérative agricole bien établie, fondée en 1987, représentant plus de 200 producteurs locaux de légumes dans la réputée région de la Huerta, en Espagne. L’Espagne étant le plus grand exportateur de légumes frais de l’Union européenne — avec 23 % du total des exportations européennes de légumes —, la coopérative s’est forgé une réputation de fournisseur de légumes-feuilles de qualité premium auprès de grandes chaînes de supermarchés en Allemagne, en France et aux Pays-Bas.
Avant de faire appel à Taizy, la coopérative s’appuyait sur un lavage manuel et des méthodes de nettoyage rudimentaires qui créaient d’importants goulots d’étranglement opérationnels. Leur flux de travail existant ne pouvait traiter que 200 kg par heure, ce qui entraînait des retards pendant les périodes de récolte de pointe, lorsque les volumes journaliers dépassaient 5 tons. La qualité de nettoyage irrégulière entraînait également des lots refusés et tendait les relations avec leurs partenaires de distribution, qui exigeaient des normes d’hygiène de plus en plus strictes.

Défis et points sensibles du client
1. Capacité de traitement insuffisante
Pendant la haute saison, de mars à juin, la coopérative faisait face à une demande écrasante que ses opérations manuelles ne pouvaient pas satisfaire. Le débit de traitement de 200 kg/heure entraînait des équipes de 12 heures et des coûts d’heures supplémentaires importants, mais ils peinaient malgré tout à respecter les délais de livraison.
2. Qualité de nettoyage irrégulière
Le lavage manuel donnait des résultats variables. Des résidus de terre et des traces de pesticides restaient parfois sur les produits, entraînant des réclamations qualité de la part d’exigeants distributeurs européens. La coopérative risquait de perdre de précieux contrats d’une valeur de plus de 2 millions d’euros par an.
3. Rétention d’eau excessive
Sans équipement de déshydratation adapté, les légumes lavés conservaient une humidité excessive, ce qui accélérait la détérioration pendant le transport. La durée de conservation moyenne de leurs produits verts conditionnés était inférieure de 2 à 3 jours à celle des concurrents utilisant des systèmes automatisés, ce qui les plaçait dans une position de nette désavantage sur le marché.
4. Pénurie de main-d’œuvre et hausse des coûts
Comme beaucoup d’exploitations agricoles européennes, la coopérative faisait face à une pénurie chronique de main-d’œuvre. Il devenait de plus en plus difficile de recruter des travailleurs saisonniers, et les coûts salariaux avaient augmenté de 35 % au cours des trois années précédentes, comprimant les marges bénéficiaires.
5. Pression liée à la conformité en matière de sécurité alimentaire
Les prochaines réglementations de l’UE sur les normes d’hygiène des produits agricoles exigent des protocoles de nettoyage documentés que les procédés manuels ne peuvent pas fournir de manière fiable. La coopérative avait besoin d’équipements capables de démontrer des performances de nettoyage constantes et vérifiables.
Solution Taizy : ligne intégrée de lavage de légumes
Après une consultation approfondie et une évaluation sur site par vidéoconférence, les ingénieurs Taizy ont conçu un système personnalisé de lavage et de séchage en trois étapes, adapté aux exigences spécifiques du client et à l’agencement de l’usine.

Étape 1 : laveuse à bulles (2,5 m)
Spécifications :
- Modèle : laveuse à bulles de 2,5 mètres
- Poids : 180 kg
- Tension : 380V / 50Hz / Triphasé
- Puissance de la bande : 0.37 kW
- Puissance de la pompe à air : 1.5 kW
- Puissance de la pompe à eau : 0.75 kW
- Dimensions : 2500 × 1100 × 1500 mm
- Matériau : acier inoxydable 304 (qualité alimentaire)
- Largeur du tapis grillagé : 500 mm
- Avantage : 10 buses de rechange incluses
La laveuse à bulles constitue l’unité de nettoyage principale ; elle utilise une injection d’air à haute pression pour créer des flux d’eau turbulents qui éliminent en douceur mais en profondeur la terre, les débris et les contaminants de surface des légumes feuilles délicats. La construction en acier inoxydable 304 garantit la conformité aux réglementations européennes en matière de sécurité alimentaire tout en résistant à la corrosion due à une exposition continue à l’eau et aux acides des légumes.
La longueur de traitement de 2,5 mètres offre un temps de séjour suffisant pour un nettoyage complet sans abîmer les produits délicats. Le tapis à mailles à vitesse variable permet aux opérateurs d’ajuster la vitesse de traitement selon le type de produit — plus lente pour les herbes fragiles, plus rapide pour les légumes robustes comme les épinards et le chou frisé.

Étape 2 : Machine de déshydratation vibrante (1,8 m)
Spécifications :
- Modèle : machine de déshydratation vibrante 1,8 m
- Dimensions : 1800 × 1250 × 900 mm
- Tension : 380V / 50Hz / Triphasé
- Puissance : 0.3 kW
- Matériau : acier inoxydable 304
- Épaisseur de la plaque : 2 mm
Après le lavage, les produits sont transférés directement vers l’unité de déshydratation vibrante. Cette machine utilise des vibrations haute fréquence pour éliminer l’eau de surface, tandis que le plateau perforé en acier inoxydable permet l’évacuation de l’eau. L’action vibratoire douce élimine 60 à 70 % de l’humidité de surface sans endommager mécaniquement les feuilles.
La conception compacte de 1,8 mètre s’intègre efficacement dans l’installation existante du client tout en offrant une capacité de traitement suffisante pour suivre le rythme de l’étape de lavage. La plaque en acier inoxydable de 2 mm d’épaisseur garantit l’intégrité structurelle en fonctionnement continu.

Étape 3 : Séchoir à air à bande grillagée (3 m)
Spécifications :
- Modèle : séchoir à air à retournement à bande grillagée de 3 mètres
- Dimensions : 3000 × 850 × 1350 mm
- Tension : 380V / 50Hz / triphasé
- Nombre de ventilateurs : 6 unités
- Puissance des ventilateurs : 0,75 kW × 6 (4,5 kW au total)
- Largeur de la bande grillagée : 500 mm
- Matériau : acier inoxydable 304
- Épaisseur de la plaque : 2 mm
L’étape finale de séchage utilise six ventilateurs à grande vitesse montés au-dessus et au-dessous de la bande grillagée à retournement afin d’assurer une élimination complète de l’humidité. La longueur étendue de 3 mètres et la configuration à ventilateurs multiples garantissent que les légumes sortent avec une humidité résiduelle inférieure à 5 %, ce qui est essentiel pour le conditionnement et l’allongement de la durée de conservation.
La conception à retournement fait basculer les produits pendant le transport, exposant toutes les surfaces au flux d’air de séchage et éliminant les zones humides susceptibles de favoriser la croissance bactérienne. Cette fonctionnalité s’est révélée particulièrement précieuse pour les produits à feuilles mélangées du client, qui exigent une sécheresse uniforme.

Accessoires et pièces de rechange
Le lot complet comprenait :
- Bande grillagée de remplacement pour la machine à laver (1750 mm)
- Groupe motoréducteur (450W) pour les besoins de maintenance
- 10 buses de pulvérisation de rechange pour la laveuse à bulles
- Emballage en caisse bois de qualité export pour la protection du fret maritime
Mise en œuvre technique et mise en service
Préparation avant expédition
Tous les équipements ont fait l’objet d’essais complets en usine dans l’usine de fabrication de Taizy en mars 2026. Notre équipe d’assurance qualité a simulé des cycles de production complets à l’aide d’échantillons réels de légumes afin de vérifier :
- Efficacité du nettoyage sur les épinards, la laitue et la roquette
- Taux de consommation d’eau (moyenne de 2,5 litres par kg de produits)
- Consommation d’énergie sur l’ensemble des moteurs triphasés
- Suivi de bande et stabilité de la tension
- Réactivité du système de commande
Après des essais concluants, l’équipement a été démonté, traité avec un revêtement anticorrosion, puis emballé dans des caisses en bois renforcées adaptées au voyage maritime de 35 jours vers Valence.
Installation et formation
Taizy fournit à ses clients des tutoriels complets d’installation et une formation, leur permettant d’installer et d’utiliser l’équipement immédiatement.

Résultats et bénéfices obtenus
Améliorations quantifiées
| Indicateur | Avant la solution Taizy | Après mise en œuvre | Amélioration |
|---|---|---|---|
| Capacité de traitement | 200 kg/hour | 800 kg/hour | 300% increase |
| Besoins en main-d’œuvre | 12 workers per shift | 4 workers per shift | 67% reduction |
| Consommation d’eau | 8 liters/kg | 2.5 liters/kg | 69% reduction |
| Durée de conservation du produit | 5–7 days | 8–12 days | 3–5 day extension |
| Homogénéité du nettoyage | Variable | Standardized | 95% compliance |
| Taux de rejet | 4.2% | 0.8% | 81% reduction |
Avantages opérationnels
- Augmentation de la capacité : la coopérative peut désormais traiter l’ensemble de sa récolte quotidienne pendant les heures de travail standard, ce qui élimine les coûts d’heures supplémentaires et réduit la fatigue des opérateurs. En haute saison, elle a la capacité d’accepter des contrats supplémentaires de la part des producteurs voisins.
- Assurance qualité : le lavage automatisé garantit que chaque lot répond aux mêmes normes élevées, documentées grâce à une température d’eau constante, une durée de nettoyage maîtrisée et des protocoles d’inspection visuelle. Les réclamations des détaillants ont chuté à un niveau quasi nul.
- Élargissement de la portée commerciale : l’allongement de la durée de conservation de 3 à 5 jours a permis à la coopérative d’étendre sa distribution vers des marchés plus éloignés, notamment la Scandinavie et l’Europe de l’Est, auparavant inaccessibles en raison des contraintes de temps de transport.
- Optimisation de la main-d’œuvre : libérés des tâches de lavage manuel, les opérateurs ont été réaffectés au contrôle qualité, à l’emballage et aux activités de transformation à valeur ajoutée qui génèrent des marges plus élevées.
- Conformité réglementaire : le système automatisé fournit des processus de nettoyage documentés et reproductibles qui répondent aux exigences de la réglementation européenne en matière d’hygiène et soutiennent la certification HACCP de la coopérative.

Assistance et service après-vente
L’engagement de Taizy envers la réussite de ses clients va bien au-delà de la livraison des équipements. Notre offre d’assistance complète pour la coopérative agricole comprend :
Couverture de la garantie
- Garantie complète de 12 mois sur tous les composants mécaniques et électriques
- Assistance technique à vie par téléphone, e-mail et consultation vidéo
- Remplacement gratuit de toute pièce défectueuse pendant la période de garantie
Disponibilité des pièces de rechange
- Les pièces de rechange critiques sont en stock dans notre centre de service européen pour une livraison sous 48 heures
- Une liste de pièces de rechange recommandées est fournie pour constituer le stock du client
- 10 % de réduction sur toutes les commandes de pièces de rechange pendant les trois premières années
Assistance technique
- Hotline d’urgence 24 h/24 et 7 j/7 pour les problèmes d’exploitation
- Contrôles à distance trimestriels de l’état du système
- Inspection annuelle de maintenance sur site (contrat de service optionnel)
Ressources de formation
- Manuel d’utilisation complet en espagnol et en anglais
- Bibliothèque de tutoriels vidéo pour les procédures courantes
- Sessions de remise à niveau disponibles sur demande
Pourquoi choisir Taizy ?
Excellence de fabrication
Les plus de 15 ans d’expérience spécialisée de Taizy dans les machines de transformation alimentaire ont permis de garantir que chaque composant a été conçu pour répondre aux exigences élevées du traitement commercial des légumes. La structure en acier inoxydable 304, les coffrets électriques IP55 et les composants d’entraînement usinés avec précision reflètent notre engagement en matière de durabilité et de fiabilité.
Capacité de personnalisation
Contrairement aux concurrents qui proposent des solutions standardisées, Taizy a conçu cette ligne de lavage spécifiquement pour la gamme de produits du client, les dimensions de son usine et ses exigences de débit. La configuration 2.5m + 1.8m + 3.0m a été optimisée grâce à une consultation détaillée plutôt que sélectionnée dans un catalogue standard.
Rapport qualité-prix compétitif
Le système complet, y compris les accessoires et l’emballage d’exportation, coûte environ 40 % de moins que des équipements équivalents fabriqués en Europe. Cet avantage tarifaire permet aux coopératives d’atteindre un retour sur investissement complet en seulement 14 mois grâce aux seules économies de main-d’œuvre.
Expérience export éprouvée
Avec des installations réussies dans plus de 80 pays, Taizy a démontré une compréhension approfondie des exigences du transport international, des documents douaniers et de la compatibilité tension/phases pour les infrastructures industrielles espagnoles.
Communication réactive
De la demande initiale jusqu’à la mise en service, le client a salué l’équipe d’assistance multilingue de Taizy pour sa réactivité, la clarté technique de ses réponses et sa capacité à résoudre les problèmes de manière proactive. Toute la documentation a été fournie en espagnol, éliminant ainsi les barrières linguistiques pendant l’exploitation et la maintenance.

À propos de Taizy Machinery
Taizy Machinery est un fabricant leader d’équipements de transformation alimentaire, au service des coopératives agricoles, des transformateurs commerciaux et des industriels de l’agroalimentaire dans plus de 80 pays. Notre gamme de produits comprend vegetable washing lines, des équipements de transformation des fruits, des systèmes de séchage et des machines d’emballage, tous conçus pour offrir durabilité, efficacité et conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire.
Grâce à des sites de production équipés de centres d’usinage CNC, de systèmes de découpe laser et de postes de soudage automatisés, Taizy maintient un contrôle qualité rigoureux tout en proposant des prix compétitifs. Notre équipe d’ingénierie développe des solutions sur mesure pour des défis de transformation spécifiques, avec l’appui d’un service après-vente complet et d’une disponibilité des pièces de rechange.
Contactez Taizy dès aujourd’hui pour discuter de vos besoins en transformation des légumes et recevoir une proposition de solution personnalisée adaptée à vos besoins spécifiques et à votre budget.




