Линия по переработке чесночного порошка — это комплексное готовое решение, предназначенное для промышленного производства высококачественного обезвоженного чесночного порошка. Эта полностью автоматизированная система переработки превращает свежие головки чеснока в мелкий, стабильный при хранении чесночный порошок в рамках непрерывного технологического процесса, включающего разделение на зубчики, очистку от шелухи, мойку, воздушную сушку, нарезку, обезвоживание, измельчение и упаковку.
Стандартная производительность этой линии составляет 200 кг/ч исходного свежего чеснока, при этом на выходе получается примерно 50–60 кг/ч готового чесночного порошка, а степень обезвоживания составляет около 75%.
Как промышленное решение среднего масштаба, эта линия по переработке чесночного порошка может достигать максимальной производительности 500 кг/ч по выходу чесночного порошка, с суточным выпуском 4–5 тонн. Она отлично подходит для производителей специй, предприятий пищевой промышленности и производств сушёных овощей, обеспечивая стабильное и эффективное крупномасштабное производство.
Технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Производительность по свежему чесноку | 200 kg/h |
| Выход готового чесночного порошка | 50–60 kg/h |
| Суточная производительность | 1.6–2 tons/day |
| Коэффициент обезвоживания | ~75% (fresh to dry) |
| Максимальная производительность по чесночному порошку | 500 kg/h |
| Материал | Пищевая нержавеющая сталь 304 |
| Режим работы | Полностью автоматический / Непрерывная работа |
| Электропитание | 380V / 50Hz (customizable) |
Технологический процесс линии по переработке чесночного порошка
Линия по переработке чесночного порошка работает в восемь взаимосвязанных этапов, обеспечивая максимальную эффективность и качество продукции — от сырья до фасованного порошка.
Этап 1: разделение чесночных зубчиков
Свежие головки чеснока подаются в машину для разделения чесночных зубчиков, которая использует центробежную силу и резиновые валики, чтобы разделить головки на отдельные зубчики без повреждений. Этот подготовительный этап обеспечивает равномерную подачу для последующих операций очистки.
Этап 2: сухая очистка
Отделённые зубчики поступают в сухую машину для очистки чеснока, которая использует сжатый воздух и циклонную технологию для удаления наружной шелухи. Этот экологичный метод сухой очистки исключает расход воды и сохраняет целостность зубчиков, обеспечивая степень очистки свыше 95%.
Этап 3: мойка и очистка
Очищенные зубчики чеснока проходят тщательную очистку в bubble surfing washing machine с помощью форсунок высокого давления. Эта двухдействующая система удаляет остатки кожуры, поверхностные загрязнения и сельскохозяйственные примеси, сохраняя качество гвоздики.
Этап 4: воздушная сушка
Промытые зубчики проходят через систему воздушной ножевой сушки, которая быстро удаляет поверхностную влагу с помощью высокоскоростного фильтрованного воздуха. Этот важный этап предотвращает появление водяных пятен и подготавливает зубчики к оптимальному качеству нарезки.
Этап 5: Точная нарезка
Высушенные зубчики чеснока равномерно нарезаются с помощью имбирного garlic slicer машина с регулируемыми настройками ножей. Равномерная толщина среза (обычно 2–4 мм) обеспечивает равномерное обезвоживание и сокращает время измельчения на последующих этапах.
Этап 6: Непрерывное обезвоживание
Ломтики чеснока поступают в промышленную чесносушильную машину периодического типа, которая является одним из ключевых компонентов, определяющих общую производительность линии. Система предлагает несколько вариантов нагрева, включая электрический нагрев, паровой нагрев, газовый нагрев или сушку с тепловым насосом. Она обеспечивает точный контроль температуры в диапазоне 50–70°C, эффективно сохраняя летучие соединения и натуральный вкус чеснока, при этом снижая конечную влажность до менее чем 6%.
Этап 7: Тонкий помол
Обезвоженные чесночные ломтики измельчаются в мелкий порошок с помощью многофункциональной дробильной машины с регулируемой степенью помола (стандарт 60–100 mesh). Камера измельчения работает при контролируемой температуре, чтобы предотвратить отделение масла и сохранить сыпучесть порошка.
Этап 8: Упаковка
Готовый чесночный порошок автоматически подается на упаковочное оборудование для порошкообразной продукции с системами пылеудаления. Варианты упаковки включают мешки биг-бэг (10–25 кг) для B2B-распространения или готовые к розничной продаже пакеты с продувкой азотом для более длительного срока хранения.
Преимущества линии по производству чесночного порошка
Спроектировано с учетом требований безопасности пищевых продуктов
Все контактирующие поверхности, изготовленные из пищевой нержавеющей стали 304, обеспечивают соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов (HACCP, FDA, CE). Закрытая технологическая среда снижает риск загрязнения.
Спроектировано для безопасности пищевых продуктов
Все контактирующие поверхности, изготовленные из пищевой нержавеющей стали 304, обеспечивают соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов (HACCP, FDA, CE). Закрытая технологическая среда снижает риск загрязнения.
Энергоэффективная конструкция
Непрерывная сетчатая ленточная сушилка рециркулирует 70–80% нагретого воздуха, значительно снижая энергопотребление по сравнению с системами периодической сушки. Несколько вариантов источников тепла позволяют оптимизировать работу с учетом местных тарифов на энергоресурсы.
Сохраненное качество продукта
Контролируемая низкотемпературная сушка (50–70°C) защищает термочувствительные соединения аллицина и летучие масла, отвечающие за характерный аромат и полезные свойства чеснока. Конечное содержание влаги ниже 6% обеспечивает срок хранения 12–24 месяца.
Масштабируемая конфигурация
Хотя стандартная производственная линия выпускает 60 кг/ч чесночного порошка, ее модульная конструкция позволяет увеличить производительность до 500 кг/ч за счет модернизации сушильной системы. Кроме того, можно интегрировать дополнительные измельчительные узлы, чтобы обеспечить более высокий выход чесночного порошка.
Минимальные трудозатраты
Полностью автоматизированная система управления PLC с сенсорным интерфейсом сокращает потребность в персонале до 2–3 человек на смену, снижая затраты на труд и риск человеческой ошибки.
Области применения и готовая продукция
Эта линия переработки производит высококачественный чесночный порошок, подходящий для:
- Индустрия приправ и специй: чистый чесночный порошок, смеси чесночной соли, смешанные приправы
- Производство продуктов питания: ингредиенты для готовых блюд, основы для супов, рецептуры соусов
- Фармацевтика и здоровье: приготовление экстракта аллицина, ингредиенты для добавок
- Розничная дистрибуция: фасованные потребительские специи, продукция под собственной маркой
Техническое предложение для линии производства чесночного порошка 50–60 кг/ч
Общая производственная мощность
- Стандартная производительность переработки: 200 кг/ч свежего чеснока на входе
- Выход готового чесночного порошка: примерно 50–60 кг/ч (степень обезвоживания ~75%)
- Комплектация линии:
- Разделение на зубчики: 400 кг/ч
- Нарезка: 500 кг/ч
- Измельчение: 50–100 кг/ч
- Спроектирована как линия средних масштабов производства с суточным выпуском 1,6–2 тонны чесночного порошка
Технические характеристики отдельного оборудования
| Оборудование | Модель | Мощность | Напряжение / Фаза | Габариты (мм) | Производительность | Основные параметры |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Элеватор | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | В комплекте 2 единицы |
| Сепаратор зубков чеснока | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/h | Вес: 130 kg |
| Машина для очистки чеснока | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/h | Вес: 150 kg |
| Воздушный компрессор | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | Вес: 180 kg |
| Нарезная машина | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/h | Толщина нарезки: регулируемая 3–20 mm, Вес: 160 kg |
| Сушилка | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 лотков, внутренний размер: 600×600×1500 |
| Мельница | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/h | Тонкость помола: 20–120 mesh, размер подачи <12 mm |
Сопроводительная информация и доставка
- Гарантия: 24 месяца
- Срок поставки:
- 10–20 рабочих дней до китайского порта после подтверждения заказа
- +5–7 дней на индивидуальную настройку напряжения
- Сервисное обслуживание:
- Круглосуточная онлайн-поддержка 24/7
- Пожизненное техническое обслуживание
- Предоставляются руководство на английском языке + видео по эксплуатации
Почему стоит выбрать линию по переработке чесночного порошка Taizy?
Обладая большим опытом в производстве оборудования для переработки чеснока, Taizy Machinery предлагает комплексные решения, основанные на:
- Проверенном экспортном опыте: оборудование поставлено в более чем 20 стран, включая регионы выращивания и переработки чеснока
- Возможности индивидуальной настройки: напряжение, производительность и компоновка адаптируются под требования вашего предприятия
- Комплексной поддержке: шеф-монтаж, обучение операторов и наличие запасных частей
- Контроле качества: производство с сертификацией ISO и соответствием CE
