สายการผลิตผงกระเทียมเป็นโซลูชันแบบครบวงจรที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตผงกระเทียมอบแห้งคุณภาพสูงในระดับอุตสาหกรรม ระบบการแปรรูปแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบนี้เปลี่ยนหัวกระเทียมสดให้เป็นผงกระเทียมเนื้อละเอียดที่เก็บรักษาได้นาน ผ่านกระบวนการต่อเนื่องซึ่งประกอบด้วยการแยกกลีบ ปอกเปลือก ล้าง ทำให้แห้งด้วยลม หั่น อบแห้ง บด และบรรจุภัณฑ์
กำลังการผลิตมาตรฐานของสายการผลิตนี้คือกระเทียมสดป้อนเข้า 200 กก./ชม. โดยให้ผลผลิตผงกระเทียมสำเร็จรูปประมาณ 50–60 กก./ชม. และมีอัตราการคายน้ำอยู่ที่ประมาณ 75%
ในฐานะโซลูชันอุตสาหกรรมขนาดกลาง สายการผลิตผงกระเทียมนี้สามารถรองรับกำลังการผลิตสูงสุดได้ ผงกระเทียม 500 กก./ชม. โดยมีกำลังการผลิตต่อวัน 4–5 ตัน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตเครื่องปรุงรส โรงงานแปรรูปอาหาร และโรงงานผลิตผักอบแห้ง ช่วยให้การผลิตขนาดใหญ่มีความเสถียรและมีประสิทธิภาพ
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ความสามารถในการป้อนกระเทียมสด | 200 kg/h |
| ปริมาณผงกระเทียมสำเร็จรูป | 50–60 kg/h |
| กำลังการผลิตต่อวัน | 1.6–2 tons/day |
| อัตราการลดความชื้น | ~75% (fresh to dry) |
| ปริมาณผงกระเทียมสูงสุด | 500 kg/h |
| วัสดุ | Food-grade 304 stainless steel |
| รูปแบบการทำงาน | Fully automatic / Continuous operation |
| แหล่งจ่ายไฟ | 380V / 50Hz (customizable) |
ขั้นตอนการทำงานของสายการผลิตผงกระเทียม
สายการผลิตผงกระเทียมทำงานผ่าน 8 ขั้นตอนที่เชื่อมต่อกันอย่างเป็นระบบ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผงบรรจุสำเร็จรูป
ขั้นตอนที่ 1: การแยกกลีบกระเทียม
หัวกระเทียมสดจะถูกป้อนเข้าเครื่องแยกกลีบกระเทียม ซึ่งใช้แรงเหวี่ยงและลูกกลิ้งยางในการแยกหัวกระเทียมออกเป็นกลีบเดี่ยวโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย ขั้นตอนเตรียมนี้ช่วยให้การป้อนวัตถุดิบมีความสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการปอกเปลือกในขั้นถัดไป
ขั้นตอนที่ 2: การปอกแห้ง
กลีบกระเทียมที่แยกแล้วจะเข้าสู่เครื่องปอกกระเทียมแบบแห้ง ซึ่งใช้ลมอัดและเทคโนโลยีไซโคลนในการกำจัดเปลือกนอก วิธีปอกแบบแห้งที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมนี้ช่วยลดการใช้น้ำและคงสภาพกลีบกระเทียมได้อย่างสมบูรณ์ พร้อมให้อัตราการปอกสูงกว่า 95%.
ขั้นตอนที่ 3: การล้างและทำความสะอาด
กลีบกระเทียมที่ปอกเปลือกแล้วจะผ่านการทำความสะอาดอย่างละเอียดใน bubble surfing washing machine ด้วยหัวฉีดสเปรย์แรงดันสูง ระบบการทำงานแบบสองขั้นตอนนี้ช่วยขจัดเศษเปลือกตกค้าง สิ่งสกปรกบนผิว และคราบจากการเกษตร โดยยังคงคุณภาพของกานพลูไว้ได้
ขั้นตอนที่ 4: การเป่าลมแห้ง
กลีบกระเทียมที่ล้างแล้วจะผ่านระบบเป่าลมมีดอากาศซึ่งช่วยกำจัดความชื้นบนผิวอย่างรวดเร็วด้วยอากาศกรองความเร็วสูง ขั้นตอนสำคัญนี้ช่วยป้องกันคราบน้ำและเตรียมกลีบกระเทียมให้พร้อมสำหรับการหั่นที่มีประสิทธิภาพสูงสุด
ขั้นตอนที่ 5: การสไลซ์อย่างแม่นยำ
กลีบกระเทียมที่อบแห้งแล้วจะถูกสไลซ์ให้มีความสม่ำเสมอโดยใช้ขิง garlic slicer เครื่องจักรที่ปรับตั้งใบมีดได้ ความหนาของแผ่นที่สม่ำเสมอ (โดยทั่วไป 2–4 มม.) ช่วยให้การอบแห้งทั่วถึงและลดเวลาในการบดในขั้นตอนถัดไป
ขั้นตอนที่ 6: การทำให้แห้งอย่างต่อเนื่อง
แผ่นกระเทียมจะเข้าสู่เครื่องอบกระเทียมแบบเป็นแบตช์สำหรับอุตสาหกรรม ซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบสำคัญที่กำหนดกำลังการผลิตโดยรวมของสายการผลิต ระบบรองรับรูปแบบการให้ความร้อนหลายแบบ ได้แก่ การให้ความร้อนด้วยไฟฟ้า การให้ความร้อนด้วยไอน้ำ การให้ความร้อนด้วยแก๊ส หรือการอบแห้งด้วยฮีตปั๊ม โดยสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำระหว่าง 50–70°C ช่วยคงสารระเหยและรสชาติธรรมชาติของกระเทียมได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมลดความชื้นสุดท้ายให้ต่ำกว่า 6%
ขั้นตอนที่ 7: การบดละเอียด
กระเทียมอบแห้งแบบสไลซ์ถูกบดให้เป็นผงละเอียดด้วยเครื่องบดอเนกประสงค์ที่ปรับความละเอียดได้ (มาตรฐาน 60–100 mesh) ห้องบดทำงานภายใต้อุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อป้องกันการแยกตัวของน้ำมันและคงความไหลลื่นของผงไว้
ขั้นตอนที่ 8: การบรรจุ
ผงกระเทียมที่ผลิตเสร็จแล้วจะถูกลำเลียงไปยังเครื่องบรรจุผงโดยอัตโนมัติพร้อมระบบเก็บฝุ่น ตัวเลือกการบรรจุมีทั้งถุงใหญ่แบบ bulk bags (10–25 kg) สำหรับการกระจายสินค้าแบบ B2B หรือถุงพร้อมขายปลีกที่มีการเติมไนโตรเจนเพื่อยืดอายุการเก็บรักษา
ข้อดีของสายการผลิตผงกระเทียม
ออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยของอาหาร
พื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 ช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสากล (HACCP, FDA, CE) สภาพแวดล้อมการแปรรูปแบบปิดช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
ออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยด้านอาหาร
พื้นผิวที่สัมผัสทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสเกรดอาหาร 304 ช่วยให้เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารสากล (HACCP, FDA, CE) สภาพแวดล้อมการแปรรูปแบบปิดช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
ออกแบบให้ประหยัดพลังงาน
เครื่องอบแบบสายพานตาข่ายต่อเนื่องหมุนเวียนอากาศร้อนกลับมาใช้ใหม่ 70–80% ช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมากเมื่อเทียบกับระบบอบแบบเป็นชุด มีตัวเลือกแหล่งความร้อนหลายแบบเพื่อให้ปรับให้เหมาะสมตามต้นทุนค่าสาธารณูปโภคในพื้นที่
คงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ไว้
การอบแห้งแบบควบคุมอุณหภูมิต่ำ (50–70°C) ช่วยปกป้องสารอะลลิซินที่ไวต่อความร้อนและน้ำมันหอมระเหยซึ่งเป็นตัวกำหนดกลิ่นเฉพาะของกระเทียมและคุณประโยชน์ต่อสุขภาพ ปริมาณความชื้นสุดท้ายต่ำกว่า 6% ช่วยให้เก็บรักษาได้ 12–24 เดือน
การกำหนดค่าแบบขยายได้
แม้สายการผลิตมาตรฐานจะผลิตผงกระเทียมได้ 60 kg/h แต่ด้วยโครงสร้างแบบโมดูลาร์จึงสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้ถึง 500 kg/h โดยอัปเกรดระบบอบแห้ง นอกจากนี้ยังสามารถติดตั้งชุดบดเพิ่มเติมเพื่อรองรับความต้องการการผลิตผงกระเทียมที่สูงขึ้นได้
ต้องการแรงงานน้อย
ระบบควบคุม PLC อัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมอินเทอร์เฟซแบบหน้าจอสัมผัส ช่วยลดจำนวนผู้ปฏิบัติงานเหลือเพียง 2–3 คนต่อกะ ช่วยลดต้นทุนแรงงานและความผิดพลาดจากมนุษย์
การใช้งาน & ผลิตภัณฑ์ปลายทาง
สายการผลิตนี้ผลิตผงกระเทียมคุณภาพพรีเมียม เหมาะสำหรับ:
- อุตสาหกรรมเครื่องปรุงรส & เครื่องเทศ: ผงกระเทียมล้วน, ส่วนผสมเกลือกระเทียม, เครื่องปรุงรสผสม
- การผลิตอาหาร: ส่วนผสมอาหารพร้อมรับประทาน, เบสซุป, สูตรซอส
- ยาและสุขภาพ: การสกัดอัลลิซิน, ส่วนผสมอาหารเสริม
- การกระจายสินค้าปลีก: เครื่องเทศบรรจุภัณฑ์สำหรับผู้บริโภค, ผลิตภัณฑ์ตราสินค้าของลูกค้า
ข้อเสนอทางเทคนิคสำหรับสายการผลิตผงกระเทียม 50–60 kg/h
กำลังการผลิตโดยรวม
- กำลังการแปรรูปมาตรฐาน: ป้อนกระเทียมสด 200 kg/h
- ผลผลิตผงกระเทียมสำเร็จรูป: ประมาณ 50–60 kg/h (อัตราการลดความชื้น ~75%)
- การจัดชุดไลน์:
- แยกกลีบ: 400 kg/h
- หั่นสไลซ์: 500 kg/h
- บด: 50–100 kg/h
- ออกแบบเป็นสายการผลิตขนาดกลาง โดยมีกำลังการผลิตรายวัน 1.6–2 ตันของผงกระเทียม
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของอุปกรณ์แต่ละรายการ
| อุปกรณ์ | รุ่น | กำลังไฟ | แรงดันไฟฟ้า / เฟส | ขนาด (mm) | ความสามารถในการผลิต | พารามิเตอร์หลัก |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ลิฟต์ลำเลียง | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | รวม 2 ชุด |
| เครื่องแยกกลีบกระเทียม | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/h | น้ำหนัก: 130 kg |
| เครื่องปอกกระเทียม | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/h | น้ำหนัก: 150 kg |
| เครื่องอัดอากาศ | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | น้ำหนัก: 180 kg |
| เครื่องหั่น | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/h | ความหนาชิ้น: ปรับได้ 3–20 mm, น้ำหนัก: 160 kg |
| เครื่องอบแห้ง | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 ถาด, ขนาดภายใน: 600×600×1500 |
| เครื่องบด | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/h | ความละเอียด: 20–120 mesh, ขนาดวัตถุดิบ <12 mm |
ข้อมูลประกอบและการจัดส่ง
- การรับประกัน: 24 เดือน
- ระยะเวลาจัดส่ง:
- 10–20 วันทำการถึงท่าเรือจีนหลังยืนยันคำสั่งซื้อ
- +5–7 วันสำหรับการปรับแต่งแรงดันไฟฟ้า
- บริการหลังการขาย:
- บริการสนับสนุนออนไลน์ 24/7
- บริการด้านเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน
- มีคู่มือภาษาอังกฤษ + วิดีโอการใช้งานให้
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตผงกระเทียม Taizy?
ด้วยประสบการณ์ที่สั่งสมมายาวนานในการผลิตอุปกรณ์แปรรูปกระเทียม Taizy Machinery จึงส่งมอบโซลูชันแบบครบวงจรที่มาพร้อมกับ:
- ประสบการณ์การส่งออกที่พิสูจน์แล้ว: ส่งมอบอุปกรณ์ไปแล้วกว่า 20 ประเทศ รวมถึงภูมิภาคที่มีการแปรรูปกระเทียม
- รองรับการปรับแต่ง: ปรับแรงดันไฟฟ้า กำลังการผลิต และผังการจัดวางให้เหมาะกับความต้องการของโรงงานคุณ
- การสนับสนุนที่ครอบคลุม: ควบคุมดูแลการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการจัดหาอะไหล่
- การรับประกันคุณภาพ: การผลิตที่ได้รับการรับรอง ISO พร้อมการปฏิบัติตามมาตรฐาน CE
