Sarımsak tozu işleme hattı, endüstriyel ölçekte yüksek kaliteli susuz sarımsak tozu üretimi için tasarlanmış eksiksiz bir anahtar teslim çözümdür. Tam otomatik bu işleme sistemi, taze sarımsak başlarını diş ayırma, soyma, yıkama, hava ile kurutma, dilimleme, dehidrasyon, öğütme ve paketleme aşamalarını içeren sürekli bir iş akışıyla ince, raf ömrü uzun sarımsak tozuna dönüştürür.
Bu üretim hattının standart işleme kapasitesi, 200 kg/saat taze sarımsak girişi olup, yaklaşık 50–60 kg/saat bitmiş sarımsak tozu üretir ve dehidrasyon oranı yaklaşık %75’tir.
Orta ölçekli bir endüstriyel çözüm olarak, bu sarımsak tozu işleme hattı 500 kg/saat sarımsak tozu çıkışı maksimum kapasitesine ulaşabilir ve günlük 4–5 ton üretim sağlayabilir. Baharat üreticileri, gıda işleme tesisleri ve kurutulmuş sebze üretim tesisleri için son derece uygundur; istikrarlı ve verimli büyük ölçekli üretim sağlar.
Teknik Özellikler
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Taze Sarımsak Giriş Kapasitesi | 200 kg/h |
| Bitmiş Sarımsak Tozu Çıkışı | 50–60 kg/h |
| Günlük Üretim Kapasitesi | 1.6–2 tons/day |
| Susuzlaştırma Oranı | ~75% (fresh to dry) |
| Maksimum Sarımsak Tozu Çıkışı | 500 kg/h |
| Malzeme | Gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik |
| Çalışma Modu | Tam otomatik / Sürekli çalışma |
| Güç Beslemesi | 380V / 50Hz (customizable) |
Sarımsak Tozu İşleme Hattı İş Akışı
Sarımsak Tozu İşleme Hattı, ham maddeden paketlenmiş toza kadar maksimum verimlilik ve ürün kalitesi sağlayan sekiz entegre aşama üzerinden çalışır.
Aşama 1: Sarımsak Dişlerinin Ayrılması
Taze sarımsak başları, sarımsak diş ayırma makinesine beslenir; bu makine, başları hasar vermeden tek tek dişlere ayırmak için merkezkaç kuvveti ve kauçuk silindirler kullanır. Bu hazırlık adımı, sonraki soyma işlemleri için homojen besleme sağlar.
Aşama 2: Kuru Soyma
Ayrılan dişler, dış kabukları çıkarmak için sıkıştırılmış hava ve siklon teknolojisini kullanan kuru tip sarımsak soyma makinesine girer. Bu çevre dostu kuru soyma yöntemi su israfını ortadan kaldırır ve dişlerin bütünlüğünü koruyarak %95'in üzerinde bir soyma oranı sağlar.
Aşama 3: Yıkama & Temizleme
Soyulmuş sarımsak dişleri, bir içinde kapsamlı bir temizleme işleminden geçirilir.bubble surfing washing machine yüksek basınçlı püskürtme nozulları ile. Bu çift etkili sistem, karanfil kalitesini korurken kalan kabuk parçacıklarını, yüzey kirlerini ve tarımsal kalıntıları temizler.
Aşama 4: Hava ile Kurutma
Yıkanmış dişler, yüksek hızlı filtre edilmiş hava kullanarak yüzey nemini hızla gideren bir hava bıçağı kurutma sisteminden geçirilir. Bu kritik adım, su lekelerini önler ve dişleri en iyi dilimleme performansı için hazırlar.
Aşama 5: Hassas Dilimleme
Kurutulmuş sarımsak dişleri, zencefil garlic slicer ayarlanabilir bıçak ayarlarına sahip makine. Tutarlı dilim kalınlığı (genellikle 2–4mm), eşit kurutma sağlar ve sonraki aşamalarda öğütme süresini azaltır.
Aşama 6: Sürekli Kurutma
Sarımsak dilimleri, üretim hattının toplam kapasitesini belirleyen temel bileşenlerden biri olan endüstriyel parti tipi sarımsak kurutma makinesine girer. Sistem; elektrikli ısıtma, buharlı ısıtma, gazlı ısıtma veya ısı pompalı kurutma dahil olmak üzere birden fazla ısıtma seçeneği sunar. 50–70°C arasında hassas sıcaklık kontrolü sağlar; böylece sarımsağın uçucu bileşenleri ve doğal lezzeti etkili şekilde korunurken, nihai nem oranı %6’nın altına düşürülür.
Aşama 7: İnce Öğütme
Kurutulmuş sarımsak dilimleri, ayarlanabilir incelik ayarlarına sahip çok amaçlı bir öğütme makinesi kullanılarak ince toz haline getirilir (60–100 mesh standart). Öğütme haznesi, yağ ayrışmasını önlemek ve tozun akışkanlığını korumak için kontrollü sıcaklıklarda çalışır.
Aşama 8: Paketleme
Bitmiş sarımsak tozu, toz toplama sistemlerine sahip paketleme ekipmanına otomatik olarak taşınır. Paketleme seçenekleri arasında B2B dağıtım için dökme çuvallar (10–25 kg) veya daha uzun raf ömrü için azotla dolumlu, perakende satışa hazır poşetler bulunur.
Sarımsak Tozu Üretim Hattının Avantajları
Gıda Güvenliği İçin Tasarlandı
304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilen tüm temas yüzeyleri, uluslararası gıda güvenliği standartlarına (HACCP, FDA, CE) uygunluk sağlar. Kapalı proses ortamı, kontaminasyon riskini en aza indirir.
Gıda Güvenliği İçin Tasarlandı
304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilen tüm temas yüzeyleri, uluslararası gıda güvenliği standartlarına (HACCP, FDA, CE) uygunluk sağlar. Kapalı proses ortamı, kontaminasyon riskini en aza indirir.
Enerji Verimli Tasarım
Sürekli ağ bantlı kurutucu, ısıtılmış havanın %70–80'ini yeniden dolaşıma sokarak, kesikli kurutma sistemlerine kıyasla enerji tüketimini önemli ölçüde azaltır. Birden fazla ısı kaynağı seçeneği, yerel enerji maliyetlerine göre optimizasyon sağlar.
Ürün Kalitesi Korunur
Kontrollü düşük sıcaklıkta kurutma (50–70°C), sarımsağın karakteristik aromasından ve sağlık faydalarından sorumlu olan ısıya duyarlı allisin bileşenlerini ve uçucu yağları korur. Nihai nem oranının %6’nın altında olması, 12–24 ay raf stabilitesi sağlar.
Ölçeklenebilir Konfigürasyon
Standart üretim hattı 60 kg/saat sarımsak tozu üretsa da, modüler yapısı sayesinde kurutma sistemi yükseltilerek kapasite 500 kg/saat’e kadar artırılabilir. Ayrıca, daha yüksek sarımsak tozu üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ek öğütme üniteleri entegre edilebilir.
Minimum İşçilik Gereksinimi
Dokunmatik ekran arayüzüne sahip tam otomatik PLC kontrol sistemi, operatör ihtiyacını vardiya başına 2–3 personel seviyesine indirerek işçilik maliyetlerini ve insan hatasını en aza indirir.
Uygulamalar & Nihai Ürünler
Bu işleme hattı, aşağıdakiler için uygun birinci sınıf sarımsak tozu üretir:
- Baharatlama & Baharat Endüstrisi: Saf sarımsak tozu, sarımsak tuzu karışımları, karışık baharatlar
- Gıda Üretimi: Hazır yemek bileşenleri, çorba bazları, sos formülasyonları
- İlaç ve Sağlık: Allicin ekstraktı hazırlama, takviye içerikleri
- Perakende Dağıtım: Tüketici ambalajlı baharatlar, özel markalı ürünler
50–60 kg/h Sarımsak Tozu İşleme Hattı Teknik Teklifi
Genel Üretim Kapasitesi
- Standart işleme kapasitesi: 200 kg/h taze sarımsak girişi
- Bitmiş sarımsak tozu çıkışı: yaklaşık 50–60 kg/h (dehidrasyon oranı ~75%)
- Hat konfigürasyonu:
- Diş ayırma: 400 kg/h
- Dilimleme: 500 kg/h
- Öğütme: 50–100 kg/h
- Orta ölçekli üretim hattı olarak tasarlanmıştır; günlük 1.6–2 ton sarımsak tozu çıkışı sağlar
Tekil Ekipmanların Teknik Özellikleri
| Ekipman | Model | Güç | Voltaj / Faz | Boyutlar (mm) | Kapasite | Temel Parametreler |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Asansör | — | 0.75 kW | 380V 50Hz 3P | 2200×550×1500 | — | 2 adet dahil |
| Sarımsak Dişi Ayırıcı | — | 0.75 kW | 220V 50Hz 1P | 720×730×1150 | 400 kg/h | Ağırlık: 130 kg |
| Sarımsak Soyma Makinesi | TZ-200 | 1.1 kW | 380V 50Hz 3P | 1300×550×1400 | 200 kg/h | Ağırlık: 150 kg |
| Hava Kompresörü | — | 11 kW | 380V 50Hz 3P | 1860×610×1090 | — | Ağırlık: 180 kg |
| Dilimleme Makinesi | — | 1.5 kW | — | 700×700×900 | 500 kg/h | Dilim kalınlığı: 3–20 mm ayarlanabilir, Ağırlık: 160 kg |
| Kurutucu | TZ-169 | 4 kW | 220V 50Hz 1P | 900×640×1690 | — | 20 tepsi, iç ölçü: 600×600×1500 |
| Öğütme Makinesi | TZ-30B | 7.5 kW | 380V 50Hz 3P | 700×600×1450 | 50–100 kg/h | İncelik: 20–120 mesh, besleme boyutu <12 mm |
Destek Bilgileri & Teslimat
- Garanti: 24 ay
- Teslim Süresi:
- Sipariş onayından sonra Çin limanına 10–20 iş günü
- Voltaj özelleştirmesi için +5–7 gün
- Satış Sonrası Hizmet:
- 7/24 çevrimiçi destek
- Ömür boyu teknik servis
- İngilizce kılavuz + kullanım videosu sağlanır
Neden Taizy Sarımsak Tozu İşleme Hattını Tercih Etmelisiniz?
Sarımsak işleme ekipmanları üretiminde geniş deneyime sahip olan Taizy Machinery, aşağıdakilerle desteklenen eksiksiz çözümler sunar:
- Kanıtlanmış İhracat Deneyimi: Sarımsak işleme bölgeleri dahil olmak üzere 20’den fazla ülkeye ekipman teslim edilmiştir
- Özelleştirme Kabiliyeti: Voltaj, kapasite ve yerleşim, tesisinizin gereksinimlerine göre uyarlanır
- Kapsamlı Destek: Kurulum gözetimi, operatör eğitimi ve yedek parça temini
- Kalite Güvencesi: CE uygunluğu ile ISO sertifikalı üretim
